ATEX EX-armaturer til eksplosionsfarlige områder

ATEX EX-armaturer er udviklet til belysning i områder, hvor brændbare gasser, dampe, tåger eller støv kan danne en eksplosiv atmosfære. Det kan eksempelvis forekomme i produktionsanlæg, værksteder, kemiske miljøer, landbrug, siloer, procesområder og andre professionelle installationer med risiko for antændelse.

Hos DBS lys finder du ATEX-godkendte EX-armaturer til udvalgte eksplosionsfarlige områder. Sortimentet kan blandt andet omfatte lineære LED-armaturer, High Bay-armaturer, projektører og andre specialarmaturer med forskellige ATEX-mærkninger, kapslingsklasser, temperaturklasser og anvendelsesområder.

Et EX-armatur må ikke vælges alene ud fra, at produktet er mærket ATEX. Armaturets samlede mærkning skal passe til områdets zoneklassifikation, type af eksplosiv atmosfære, temperaturforhold og øvrige påvirkninger.

Hvad er et ATEX-armatur?

Et ATEX-armatur er et belysningsarmatur, der er konstrueret, testet og mærket til brug i bestemte eksplosionsfarlige atmosfærer.

Armaturet kan blandt andet være udviklet til områder med:

• Brændbare gasser
• Dampe
• Tåger
• Brændbart støv
• Bestemte temperaturklasser
• Særlige gas- eller støvgrupper
• Risiko for hyppig eller lejlighedsvis eksplosiv atmosfære
• Støv, fugt eller mekanisk påvirkning

ATEX-godkendelsen gælder kun inden for de betingelser, der fremgår af produktets mærkning, certifikat og tekniske dokumentation.

Et armatur, der er godkendt til ét EX-område, er ikke automatisk egnet til alle eksplosionsfarlige miljøer.

Hvad betyder EX?

EX bruges som betegnelse for udstyr til områder, hvor der kan opstå eksplosiv atmosfære.

En eksplosiv atmosfære kan opstå, når et brændbart stof blandes med luft i en koncentration, hvor blandingen kan antændes.

Antændelseskilder kan blandt andet være:

• Elektriske gnister
• Varme overflader
• Statisk elektricitet
• Mekaniske gnister
• Flammer
• Elektriske komponenter
• Overophedning
• Fejl i installationen

EX-armaturets konstruktion skal begrænse risikoen for, at armaturet bliver en antændelseskilde under de forhold, som det er godkendt til.

ATEX er ikke én samlet godkendelse

Betegnelsen ATEX fortæller ikke alene, hvor et armatur kan anvendes.

Den fulde mærkning kan blandt andet indeholde oplysninger om:

• Udstyrsgruppe
• Udstyrskategori eller EPL
• Gas- eller støvmiljø
• Beskyttelsesprincip
• Gasgruppe
• Støvgruppe
• Temperaturklasse
• Maksimal overfladetemperatur
• Omgivelsestemperatur
• Kapslingsklasse
• Certifikatnummer
• Eventuelle særlige betingelser

Alle relevante dele af mærkningen skal passe til den konkrete zoneklassifikation og installation.

Zoneklassifikation

Eksplosionsfarlige områder klassificeres efter, hvor ofte og hvor længe en eksplosiv atmosfære forventes at være til stede.

Der skelnes mellem zoner for gas, damp og tåge samt zoner for brændbart støv.

Zoneklassifikationen skal fastlægges som en del af den samlede risikovurdering. Det er ikke armaturleverandøren, der alene kan afgøre, hvilken zone et lokale eller område tilhører.

Valget af armatur skal foretages på baggrund af den dokumenterede zone.

Zoner for gas, damp og tåge

Områder med brændbar gas, damp eller tåge kan klassificeres som:

• Zone 0
• Zone 1
• Zone 2

Forskellen mellem zonerne handler om sandsynligheden for og varigheden af en eksplosiv gasatmosfære.

Et armatur til Zone 2 er ikke automatisk egnet til Zone 1 eller Zone 0.

Produktets ATEX-mærkning skal derfor kontrolleres nøje inden valg og installation.

Zoner for brændbart støv

Områder med brændbart støv kan klassificeres som:

• Zone 20
• Zone 21
• Zone 22

Støv kan eksempelvis forekomme i forbindelse med:

• Korn
• Mel
• Foder
• Træ
• Papir
• Tekstiler
• Plast
• Metal
• Pulver
• Kemiske produkter
• Andre organiske eller industrielle materialer

Et armatur til en gasatmosfære er ikke nødvendigvis godkendt til en støvatmosfære.

Det skal fremgå af mærkningen, om armaturet er beregnet til gas, støv eller begge dele.

Gas og støv kræver forskellig vurdering

Gas- og støvatmosfærer har forskellige egenskaber og mærkningskrav.

Ved gas kan blandt andet følgende være relevant:

• Zone
• Gasgruppe
• Temperaturklasse
• Beskyttelsesprincip
• Omgivelsestemperatur

Ved støv kan blandt andet følgende være relevant:

• Zone
• Støvgruppe
• Maksimal overfladetemperatur
• Beskyttelse mod støvindtrængning
• Støvlag
• Omgivelsestemperatur

Et armatur må kun anvendes, når den samlede mærkning matcher den konkrete eksplosive atmosfære.

Udstyrsgruppe og kategori

ATEX-mærkningen kan indeholde oplysninger om udstyrsgruppe og kategori.

Udstyrsgruppen angiver overordnet, hvilken type anvendelsesområde udstyret er udviklet til.

Kategorien eller det tilsvarende Equipment Protection Level beskriver udstyrets beskyttelsesniveau og sammenhængen med de zoner, hvor det kan anvendes.

Det er vigtigt at kontrollere hele mærkningen frem for kun at lede efter EX-symbolet.

Equipment Protection Level

Equipment Protection Level forkortes EPL og beskriver udstyrets beskyttelsesniveau.

Mærkningen kan blandt andet indeholde betegnelser knyttet til:

• Gasatmosfære
• Støvatmosfære
• Forskellige risikoniveauer
• Bestemte zoner

EPL skal passe til den zone og risiko, som er fastlagt for området.

Betegnelsen bør altid aflæses sammen med resten af armaturets EX-mærkning.

Gasgrupper

Eksplosive gasser og dampe kan være inddelt i forskellige grupper.

Armaturets gasgruppe har betydning for, hvilke stoffer og atmosfærer det kan anvendes sammen med.

Et armatur godkendt til én gasgruppe kan ikke automatisk anvendes i en anden eller mere krævende gasgruppe.

Den konkrete gas eller damp skal derfor identificeres som en del af risikovurderingen.

Støvgrupper

Brændbart støv kan også være opdelt i forskellige grupper.

Det kan blandt andet omfatte:

• Brændbare fibre
• Ikke-ledende støv
• Ledende støv

Ledende støv kan stille særlige krav til udstyrets beskyttelse og konstruktion.

Armaturets dokumentation skal vise, hvilken støvgruppe produktet er godkendt til.

Temperaturklasse

Elektrisk udstyr kan blive varmt under drift. I et eksplosionsfarligt område må armaturets overfladetemperatur ikke kunne antænde den aktuelle gas, damp eller støvatmosfære.

Til gasmiljøer kan armaturet være mærket med en temperaturklasse.

Temperaturklassen angiver den maksimale overfladetemperatur under de dokumenterede driftsforhold.

Den nødvendige temperaturklasse afhænger af antændelsestemperaturen for det stof, der kan forekomme i området.

Maksimal overfladetemperatur ved støv

Ved støvatmosfærer kan armaturet være mærket med en konkret maksimal overfladetemperatur.

Ved vurderingen skal der blandt andet tages højde for:

• Støvets antændelsestemperatur
• Risiko for støvlag
• Støvlagets tykkelse
• Armaturets placering
• Omgivelsestemperatur
• Rengøring og vedligeholdelse

Støv på armaturets overflade kan påvirke varmeafledningen og temperaturen.

Regelmæssig rengøring kan derfor være en vigtig del af den samlede sikkerhed.

Omgivelsestemperatur

ATEX-armaturets godkendelse gælder inden for et bestemt omgivelsestemperaturområde.

Det kan være særligt vigtigt i:

• Fryserum
• Kølerum
• Varme procesområder
• Udendørs installationer
• Maskinrum
• Produktionsanlæg
• Lukkede eller dårligt ventilerede områder

Hvis armaturet anvendes uden for det dokumenterede temperaturinterval, kan EX-godkendelsen og produktets funktion ikke uden videre anses for gældende.

Kontrollér derfor både minimums- og maksimumstemperaturen.

Beskyttelsesprincipper

EX-armaturer kan være konstrueret efter forskellige beskyttelsesprincipper.

Beskyttelsesprincippet beskriver, hvordan risikoen for antændelse begrænses.

Det kan eksempelvis ske gennem:

• Indkapsling
• Forstærket sikkerhed
• Beskyttelse mod støvindtrængning
• Kontrolleret konstruktion af elektriske komponenter
• Begrænsning af overfladetemperatur
• Særlige samlinger og tætninger
• Andre dokumenterede sikkerhedsmetoder

Beskyttelsesprincippet skal passe til den zone og atmosfære, hvor armaturet skal installeres.

Hvor bruges ATEX EX-armaturer?

ATEX-armaturer kan blandt andet være relevante i:

• Kemisk industri
• Petrokemiske anlæg
• Raffinaderier
• Tankanlæg
• Brændstofdepoter
• Olie- og gasanlæg
• Malerkabiner
• Lak- og opløsningsmiddelområder
• Batterirum
• Biogasanlæg
• Renseanlæg
• Siloer
• Korn- og foderanlæg
• Møller
• Træindustri
• Støvfyldt produktion
• Farmaceutisk produktion
• Procesanlæg
• Udvalgte lagerområder

Det er ikke alle områder inden for disse brancher, der nødvendigvis er klassificeret som EX-zoner. Zoneklassifikationen afhænger af proces, stof, ventilation og risiko.

ATEX-armaturer til gasområder

I gasområder kan der være risiko for brændbare gasser, dampe eller tåger.

Ved valg bør du kontrollere:

• Zoneklassifikation
• Udstyrsgruppe og kategori
• EPL
• Gasgruppe
• Temperaturklasse
• Beskyttelsesprincip
• Omgivelsestemperatur
• Kapslingsklasse
• Monteringsform
• Certifikat

Armaturet skal være dokumenteret til netop den gasatmosfære og zone, hvor det skal anvendes.

ATEX-armaturer til støvområder

I støvområder skal armaturet blandt andet være beskyttet mod indtrængning og ophobning af brændbart støv.

Ved valg bør du kontrollere:

• Zoneklassifikation
• EPL
• Støvgruppe
• Maksimal overfladetemperatur
• Kapslingsklasse
• Omgivelsestemperatur
• Støvlag
• Monteringsretning
• Rengøringsmuligheder
• Certifikat og mærkning

Et almindeligt støvtæt IP-armatur er ikke automatisk et ATEX-armatur.

IP-klassen beskriver beskyttelse mod indtrængning, men dokumenterer ikke i sig selv eksplosionsbeskyttelse.

Lineære ATEX-armaturer

Lineære EX-armaturer bruges ofte som grund- og arbejdsbelysning i produktionsområder, procesanlæg, lagerområder og tekniske installationer.

De kan blandt andet monteres:

• Direkte på loft
• Direkte på væg
• Nedhængt
• På konsol
• I rækker
• Langs produktionslinjer
• Over gang- og arbejdsområder

Ved valg bør du kontrollere armaturets længde, lumen, lysfordeling, monteringsbeslag og godkendte monteringsretning.

ATEX High Bay-armaturer

ATEX High Bay-armaturer kan være relevante i eksplosionsfarlige haller og produktionsområder med større loftshøjde.

Ved valg bør du kontrollere:

• Anbefalet monteringshøjde
• Lumen
• Spredningsvinkel
• Zone og EX-mærkning
• Temperaturklasse
• Omgivelsestemperatur
• IP- og IK-klasse
• Monteringsbeslag
• Dæmpning og styring
• Vedligeholdelsesadgang

Et almindeligt High Bay-armatur med høj IP-klasse kan ikke anvendes i et EX-område, medmindre det har den nødvendige ATEX-dokumentation.

ATEX-projektører

ATEX-projektører kan bruges til målrettet belysning af større områder, maskiner, installationer eller arbejdszoner.

Ved valg bør du kontrollere:

• Symmetrisk eller asymmetrisk lysfordeling
• Spredningsvinkel
• Lumen
• Kipning
• Monteringsretning
• Risiko for blænding
• EX-mærkning
• Temperaturklasse
• Omgivelsestemperatur
• Beslag og fastgørelse

Armaturets godkendelse kan afhænge af den tilladte monteringsposition.

Vælg den rette lysstyrke

ATEX-armaturets lysstyrke angives i lumen.

Det nødvendige lumenoutput afhænger blandt andet af:

• Rummets størrelse
• Monteringshøjde
• Arbejdsopgave
• Antal armaturer
• Lysfordeling
• Maskiner og installationer
• Overfladernes refleksion
• Støv og tilsmudsning
• Det ønskede luxniveau
• Vedligeholdelsesforhold

EX-godkendelsen afgør ikke, om armaturet giver tilstrækkeligt arbejdslys.

Belysningens funktion og eksplosionsbeskyttelsen skal derfor vurderes samlet.

Lysberegning

En lysberegning kan være relevant ved projektering af ATEX-belysning.

Beregningen kan blandt andet bruges til at vurdere:

• Antal armaturer
• Armaturplacering
• Lumen
• Optik
• Monteringshøjde
• Luxniveau
• Jævnhed
• Blænding
• Skygger fra maskiner og rør
• Vedligeholdelsesfaktor
• Nød- og sikkerhedsbelysning

Placeringen skal samtidig overholde de krav og begrænsninger, der fremgår af armaturets EX-dokumentation.

Farvetemperatur

ATEX LED-armaturer kan findes i forskellige farvetemperaturer.

4000K er et almindeligt valg til produktion, lager, procesområder og tekniske installationer, hvor der ønskes et neutralt arbejdslys.

Andre farvetemperaturer kan være relevante afhængigt af:

• Arbejdsopgaven
• Eksisterende belysning
• Visuelle kontrolopgaver
• Områdets funktion
• Farvegengivelse
• Krav til arbejdsmiljø

Farvetemperaturen har ikke i sig selv betydning for, om armaturet er ATEX-godkendt.

Farvegengivelse

Farvegengivelsen angives med Ra eller CRI.

Ra80 kan være tilstrækkeligt til mange generelle arbejds- og orienteringsområder.

En højere farvegengivelse kan være relevant ved:

• Kvalitetskontrol
• Farvekodede installationer
• Visuel inspektion
• Montage
• Procesovervågning
• Kontrol af materialer og overflader

Den nødvendige farvegengivelse afhænger af arbejdsopgaven.

Blænding og visuel komfort

Kraftige EX-armaturer kan give blænding, især ved lav monteringshøjde eller direkte indblik i den lysende flade.

Blændingen påvirkes blandt andet af:

• Lumen
• Optik
• Diffuser
• Monteringshøjde
• Placering
• Synsretning
• Rummets overflader
• Maskiner og blanke materialer

Armaturets EX-godkendelse fortæller ikke, om lyskomforten er passende til arbejdsområdet.

Flimmer og bevægelige maskiner

Flimmer og stroboskopisk effekt kan være relevante i områder med roterende eller bevægelige maskindele.

Et uhensigtsmæssigt lys kan få bevægelige dele til at se ud, som om de står stille eller bevæger sig med en anden hastighed.

Ved valg kan det derfor være relevant at kontrollere:

• Dokumenterede flimmerdata
• Stroboskopisk effekt
• Driverens kvalitet
• Lysstabilitet
• Drift ved dæmpning
• Kompatibilitet med styring

Et ATEX LED-armatur er ikke automatisk flimmerfrit.

IP-klasse

ATEX-armaturer har ofte en høj kapslingsklasse, men ATEX-mærkning og IP-klasse beskriver forskellige egenskaber.

IP-klassen beskriver beskyttelse mod:

• Faste genstande
• Støv
• Vand

ATEX-mærkningen beskriver armaturets egnethed til bestemte eksplosive atmosfærer.

Et IP66-armatur er derfor ikke automatisk ATEX-godkendt, og et ATEX-armatur er ikke nødvendigvis egnet til alle former for vandpåvirkning.

Begge dele skal kontrolleres.

IK-klasse og mekanisk påvirkning

IK-klassen beskriver armaturets modstandsdygtighed over for mekaniske slag.

Det kan være relevant i:

• Produktionsområder
• Værksteder
• Lagerområder
• Procesanlæg
• Områder med maskiner
• Installationer i lav højde
• Områder med risiko for påkørsel eller slag

En høj IK-klasse ændrer ikke armaturets ATEX-klassifikation.

Armaturet skal fortsat monteres og beskyttes efter produktets anvisninger.

Materialer og kemisk påvirkning

ATEX-armaturer kan blive udsat for kemikalier, salt, olie, opløsningsmidler eller rengøringsmidler.

Ved valg bør du kontrollere:

• Armaturhusets materiale
• Diffuserens materiale
• Tætninger
• Skruer og beslag
• Korrosionsbestandighed
• Kemisk bestandighed
• Kabelindføringer
• Producentens dokumentation

ATEX-godkendelsen dokumenterer ikke automatisk modstandsdygtighed over for alle kemikalier.

Kabelindføringer og forskruninger

Kabelindføringer er en del af den samlede EX-installation.

Der kan være krav til:

• Godkendte EX-kabelforskruninger
• Kabeltype
• Gevind
• Tætning
• Trækaflastning
• Blindpropper
• Materiale
• Temperaturinterval
• Zone og beskyttelsesprincip
• Korrekt tilspænding

En almindelig kabelforskruning må ikke anvendes, hvis installationen kræver en bestemt EX-godkendt løsning.

Ubrugte indføringer skal afsluttes med kompatible og godkendte komponenter.

Montering

ATEX-armaturet skal monteres i overensstemmelse med certifikat og monteringsvejledning.

Ved montering bør du blandt andet kontrollere:

• Tilladt monteringsretning
• Monteringsbeslag
• Fastgørelse
• Vibrationer
• Kabelindføringer
• Jordforbindelse
• Potentialudligning
• Omgivelsestemperatur
• Afstand til procesudstyr
• Adgang til vedligeholdelse
• Risiko for støvophobning

Ændringer i armaturet eller anvendelse af ikke-godkendt tilbehør kan påvirke EX-beskyttelsen.

Potentialudligning og jordforbindelse

I eksplosionsfarlige områder kan korrekt jordforbindelse og potentialudligning være en vigtig del af beskyttelsen mod antændelseskilder.

Armaturets tilslutning skal følge:

• Produktets mærkning
• Monteringsvejledningen
• Installationens projektering
• Krav til beskyttelsesleder
• Krav til potentialudligning
• Det valgte beskyttelsesprincip

Armaturet må ikke installeres ud fra almindelig praksis alene, hvis EX-installationen stiller særlige krav.

Dæmpning og styring

Udvalgte ATEX-armaturer kan understøtte dæmpning eller styring.

Det kan blandt andet være:

• DALI
• 1-10V
• Central styring
• Eksterne kontaktorer
• Sensorstyring
• Dagslysstyring
• Nødlysfunktion

Alle komponenter, der placeres i det klassificerede område, skal være egnede og dokumenterede til installationen.

En almindelig sensor eller styringskomponent kan ikke uden videre monteres i en EX-zone.

Sensorer i ATEX-områder

Sensorstyring kan være relevant i områder med varierende aktivitet, men sensoren skal vurderes som en del af den samlede EX-installation.

Kontrollér blandt andet:

• Sensorens ATEX-mærkning
• Zone
• Gas- eller støvgruppe
• Temperaturklasse
• Omgivelsestemperatur
• Registreringsområde
• Monteringshøjde
• Elektrisk tilslutning
• Kompatibilitet med armaturet

Alternativt kan sensoren i nogle løsninger placeres uden for det klassificerede område, hvis projekteringen tillader det.

ATEX-armaturer med nødlys

Udvalgte EX-armaturer kan have nødlysfunktion eller indgå i en dokumenteret nødlysløsning.

Ved valg bør du kontrollere:

• EX-mærkning for hele armaturet
• Nødlumen
• Nominel driftstid
• Batteriets placering
• Batteriets temperaturinterval
• Selvtest
• Central overvågning
• Lysfordeling i nøddrift
• Dokumentation

Et almindeligt nødlysmodul må ikke eftermonteres i et EX-armatur, medmindre den samlede løsning er godkendt og dokumenteret.

Vedligeholdelse og eftersyn

ATEX-armaturer skal kontrolleres og vedligeholdes, så den dokumenterede beskyttelse bevares.

Kontrollen kan blandt andet omfatte:

• Armaturhus
• Diffuser
• Tætninger
• Skruer
• Samlinger
• Kabelindføringer
• Blindpropper
• Jordforbindelse
• Potentialudligning
• Korrosion
• Støvophobning
• Mekaniske skader
• Mærkning
• Lysfunktion

Beskadigede eller manglende dele må ikke erstattes med almindelige komponenter, medmindre de er godkendt til formålet.

Åbning og service af EX-armaturer

EX-armaturer må kun åbnes og serviceres efter de anvisninger, der gælder for produktet og installationen.

Før service kan det blandt andet være nødvendigt at:

• Afbryde forsyningen
• Sikre mod genindkobling
• Kontrollere området
• Afvente afkøling
• Undgå åbning i eksplosiv atmosfære
• Følge særlige serviceprocedurer
• Kontrollere tætninger og samlinger
• Dokumentere udført arbejde

Advarsler og særlige betingelser i certifikat og manual skal følges.

Reparation og udskiftning af komponenter

Reparation af et ATEX-armatur kan påvirke produktets godkendelse.

Det gælder blandt andet ved udskiftning af:

• Driver
• LED-modul
• Diffuser
• Tætninger
• Kabelforskruninger
• Skruer
• Beslag
• Elektriske forbindelser
• Batterier
• Andre interne komponenter

Der bør kun anvendes komponenter og reparationsmetoder, som producenten tillader.

En komponent med tilsvarende elektriske data er ikke nødvendigvis en godkendt erstatning.

Dokumentation og certifikater

Ved valg af ATEX-armatur bør den relevante dokumentation være tilgængelig.

Det kan blandt andet omfatte:

• EU-overensstemmelseserklæring
• ATEX-certifikat
• Produktdatablad
• Monteringsvejledning
• Fuld EX-mærkning
• Temperaturdata
• Oplysninger om gas- og støvgruppe
• Særlige anvendelsesbetingelser
• Vedligeholdelsesvejledning
• Kompatibelt tilbehør

Certifikatnummer og mærkning bør kontrolleres mod det leverede produkt.

Særlige betingelser i certifikatet

Et certifikatnummer kan være efterfulgt af et symbol, der angiver særlige betingelser eller en komponentstatus.

Det kan betyde, at:

• Produktet kun må anvendes under bestemte forhold
• Særlige temperaturgrænser gælder
• Mekanisk beskyttelse er påkrævet
• Bestemte kabelforskruninger skal anvendes
• Produktet skal indgå i en yderligere vurderet enhed
• Andre begrænsninger skal overholdes

Disse betingelser skal læses og indgå i projektering og installation.

ATEX-APV og eksplosionssikringsdokument

På arbejdspladser, hvor der kan opstå eksplosiv atmosfære, skal risikoen kortlægges og vurderes.

Vurderingen kan blandt andet omfatte:

• Hvilke brændbare stoffer der forekommer
• Hvor en eksplosiv atmosfære kan opstå
• Sandsynlighed og varighed
• Mulige antændelseskilder
• Zoneklassifikation
• Tekniske og organisatoriske foranstaltninger
• Valg af udstyr
• Kontrol og vedligeholdelse
• Instruktion af medarbejdere
• Beredskab

Armaturvalget er kun én del af den samlede eksplosionssikring.

ATEX-armatur eller almindeligt industriarmatur?

Et almindeligt industriarmatur kan have:

• Høj IP-klasse
• Høj IK-klasse
• Robust armaturhus
• Kemisk bestandighed
• Højt lumenoutput
• Egnethed til krævende miljøer

Det gør ikke armaturet egnet til et eksplosionsfarligt område.

Et ATEX-armatur skal have den relevante EX-mærkning og dokumentation til den konkrete zone og atmosfære.

Et EX-armatur bør omvendt heller ikke vælges uden at kontrollere lysdata, materialer og miljøpåvirkninger.

Hvilket ATEX EX-armatur skal du vælge?

Når du vælger ATEX-armatur, bør du især kontrollere:

• Zoneklassifikation
• Gas- eller støvatmosfære
• Udstyrsgruppe
• Kategori eller EPL
• Gasgruppe
• Støvgruppe
• Beskyttelsesprincip
• Temperaturklasse
• Maksimal overfladetemperatur
• Omgivelsestemperatur
• IP-klasse
• IK-klasse
• Materialer
• Kemisk bestandighed
• Lumen
• Lysfordeling
• Monteringshøjde
• Monteringsretning
• Kabelindføringer
• Certifikat
• Særlige anvendelsesbetingelser
• Mulighed for service og vedligeholdelse

Valget skal tage udgangspunkt i den dokumenterede zoneklassifikation og ikke alene i armaturets produktnavn.

ATEX EX-armaturer hos DBS lys

Hos DBS lys finder du ATEX EX-armaturer til udvalgte eksplosionsfarlige områder inden for industri, produktion, proces, lager og tekniske installationer.

Udvalget kan blandt andet omfatte lineære armaturer, projektører og High Bay-løsninger med forskellige zonegodkendelser, temperaturklasser, lysfordelinger og kapslingsklasser.

Når du vælger et ATEX-armatur, skal hele EX-mærkningen sammenholdes med områdets zoneklassifikation, stofgruppe, temperaturforhold og installationskrav. På den måde kan armaturet indgå korrekt i den samlede projekterede EX-løsning.